Trong ngành sản xuất máy móc hiện đại, phụ tùng ô tô, phần cứng xây dựng và gia công lắp đặt đường ống, cán ren là một quá trình không thể thiếu. Trong số rất nhiều thiết bị xử lý ren, máy cán ren thủy lực ba{1}}trục với hiệu suất xử lý vượt trội, chất lượng tạo hình ổn định và mức độ tự động hóa cao đã trở thành thiết bị cốt lõi cho sản xuất cán ren có quy mô lớn,-có độ chính xác cao.
1. Các khái niệm cốt lõi và nguyên tắc làm việc Như tên cho thấy, máy cán ren thủy lực ba{1}}trục dùng để chỉ một máy có ba... Máy công cụ được dẫn động bằng thủy lực với các trục lăn (bánh lăn) được bố trí ở các góc bằng nhau (thường là 120%) sử dụng cán nguội làm nguyên lý gia công cốt lõi. Không giống như các quy trình-cắt trước truyền thống như ren và tarô, bao gồm việc loại bỏ phoi, cán nguội là một quy trình gia công không có phoi. Nó tận dụng khả năng biến dạng dẻo của kim loại ở nhiệt độ phòng, tạo áp suất hướng tâm đồng đều, lớn lên phôi (thường là thép tròn, ống hoặc phôi bu lông) đồng thời từ ba hướng chu vi thông qua ba bánh xe lăn dẫn động thủy lực. Dưới áp suất này, các sợi kim loại trên bề mặt phôi buộc phải trải qua dòng chảy nhựa, làm đầy cán... Trong khoang của khuôn lăn lăn, một sợi chỉ khớp hoàn hảo với hình dạng răng của khuôn lăn lăn sẽ được tái tạo. Quá trình này không những không tạo ra phoi mà còn làm cho kim loại trên bề mặt phôi dày đặc hơn và tăng độ bền.
2. Cấu trúc chính và thành phần hệ thống của thiết bị Máy lăn thủy lực ba-trục điển hình chủ yếu bao gồm các hệ thống sau:
1. Thân máy và hệ thống điện: Thân máy bằng gang-có độ bền cao đảm bảo độ cứng và ổn định của thiết bị trong quá trình lăn-áp suất cao. Nguồn điện là một trạm thủy lực, cung cấp năng lượng ổn định, mạnh mẽ và có thể điều khiển chính xác cho cấp liệu hướng tâm đồng bộ của ba trục lăn.
2. Hệ thống con lăn đồng bộ ba trục: Đây là cốt lõi của thiết bị. Ba con lăn được gắn trên ba trục chính và được dẫn động bằng xi lanh thủy lực, cho phép nạp và rút hướng tâm đồng bộ và đồng tâm. Thiết kế này đảm bảo lực cân bằng hoàn toàn trên phôi trong quá trình gia công, tránh hiện tượng cong vênh hoặc lệch tâm.
3. Hệ thống kẹp và cấp phôi: Thường được trang bị thiết bị kẹp thủy lực để giữ chắc phôi trong quá trình gia công, ngăn ngừa hiện tượng xoay hoặc dịch chuyển. Kết hợp với cơ chế cấp liệu tự động (như phễu, máy cấp liệu, v.v.), nó có thể đạt được quá trình sản xuất liên tục hoàn toàn tự động.
4. Hệ thống điều khiển điện: Sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic khả trình). Giao diện màn hình cảm ứng của con người{2}}máy cho phép người vận hành dễ dàng thiết lập và điều chỉnh các thông số khác nhau như áp suất lăn, thời gian lăn và tốc độ nạp/rút lại. Hệ thống có-chức năng tự chẩn đoán và cảnh báo để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy.
1. Đặc tính và ưu điểm vượt trội
1. Hiệu suất xử lý cực cao: Bởi vì ba con lăn hoạt động đồng thời và quy trình là tạo hình đùn đơn nên việc xử lý một sợi chỉ mất vài giây, vượt xa hiệu suất của phương pháp tiện truyền thống và cán ren con lăn-kép, khiến nó đặc biệt thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
2. Chất lượng sợi tuyệt vời:
Độ bền cao: Các sợi kim loại trong sợi cuộn được liên tục. Vì không bị cắt nên độ bền mỏi và độ cứng bề mặt của nó cao hơn đáng kể so với ren gia công.
Độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tốt: Lực đồng đều ba trục đảm bảo độ đầy đủ và nhất quán của mặt cắt ren, độ nhám bề mặt thấp và khả năng bịt kín tốt.
Độ ổn định kích thước: Truyền động thủy lực trơn tru không có tác động đảm bảo độ ổn định kích thước của từng phôi trong sản xuất hàng loạt.
1. Tận dụng vật liệu cao: Là một quy trình gia công không chip, nó không tạo ra chất thải, tận dụng 100% vật liệu và tiết kiệm chi phí.
2. Mức độ tự động hóa cao: Dễ dàng đạt được tải và dỡ tải tự động và có thể được tích hợp với các thiết bị khác trên dây chuyền sản xuất. Máy là một đơn vị sản xuất tự động, giúp giảm đáng kể cường độ lao động và sự phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành.
3. Tuổi thọ dụng cụ dài: Với các thông số quy trình chính xác, bánh xe lăn ren chất lượng-có tuổi thọ dài, giảm chi phí mài mòn dụng cụ. IV. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình: Máy cán ren thủy lực ba-trục được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu gia công hiệu quả các ren ngoài có độ bền-, độ chính xác-cao:
· Công nghiệp xây dựng: Ống nối cốt thép, bu lông neo, bu lông cường độ-cao
· Công nghiệp ô tô: Trục, chốt, thanh giằng lái, trục dẫn động các loại
· Vận chuyển chất lỏng: Nối các mối nối ống giếng dầu, ống nước, ống dẫn khí
· Ngành công nghiệp phụ tùng tiêu chuẩn: Sản xuất-bu lông, đinh tán hiệu suất cao, v.v.
V. Máy cán ren thủy lực ba{1}}trục là đại diện xuất sắc của công nghệ tạo hình nhựa chính xác hiện đại. Thông qua thiết kế cán thủy lực đồng bộ ba trục độc đáo, nó giải quyết hoàn hảo các yêu cầu toàn diện về hiệu quả, chất lượng và kiểm soát chi phí trong sản xuất ren hàng loạt. Khi ngành sản xuất tiếp tục cải thiện các yêu cầu về hiệu suất sản phẩm và tự động hóa sản xuất, máy cán ren thủy lực ba-trục sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng không thể thay thế trong lĩnh vực xử lý ren, cung cấp hỗ trợ quy trình mạnh mẽ để nâng cao trình độ-chế tạo thiết bị cao cấp ở Trung Quốc và thậm chí trên toàn cầu.
