Máy uốn dây đôi CNC

Máy uốn dây đôi CNC xử lý hai dây theo chu trình tạo hình phối hợp. Nó phù hợp với các thành phần dây lặp đi lặp lại trong đó hai bộ phận giống hệt nhau, khớp hoặc tương thích có thể được sản xuất song song.

 

Giá trị của cấu hình dây đôi phụ thuộc vào phôi. Khi hai dây có thể tuân theo trình tự tạo hình giống nhau hoặc phối hợp, quá trình xử lý song song có thể giảm chu kỳ tạo hình và xử lý lặp lại so với sản xuất-dây đơn lẻ. Không nên cho rằng sản lượng sẽ tự động tăng gấp đôi cho mọi bộ phận.

 

Cấu hình máy được xác định từ dây thực tế, đặc tính vật liệu, hình dạng bộ phận và yêu cầu tạo hình.

 

 

Hai-Xử lý song song dây
Hai dây được xử lý trong cùng một chu kỳ sản xuất. Điều này rất hữu ích cho các giá đỡ, kẹp, móc, dây đỡ phù hợp và các thành phần lặp đi lặp lại khác trong đó việc tạo hình song song là thực tế về mặt kỹ thuật.
Đối với sản xuất hàng loạt, việc giảm chu kỳ tạo hình lặp đi lặp lại và xử lý thủ công có thể cải thiện việc sử dụng máy và quy trình sản xuất.

 

Lập trình CNC
Cấp phôi, uốn, xoay và các chuyển động tạo hình khác được điều khiển theo trình tự tạo hình đã được lập trình. Các chương trình phần khác nhau có thể được lưu trữ để sản xuất lặp lại.
Điều này cho phép cùng một máy xử lý nhiều thông số kỹ thuật của bộ phận-dây khi phạm vi tạo hình và dụng cụ được yêu cầu tương thích.

 

Tạo hình 2D và 3D
Cấu hình máy có thể được chọn để tạo hình dây phẳng hoặc đa hướng. Số lượng trục tạo hình cần thiết phụ thuộc vào số lượng và hướng uốn trong phần hoàn thiện.
Do đó, máy nên được chọn từ bản vẽ hoặc mẫu thực tế thay vì chỉ từ danh mục sản phẩm.

 

Đánh giá vật liệu và dây
Đường kính dây chỉ là một phần của việc lựa chọn máy. Thép carbon, thép không gỉ và các dây kim loại khác có thể có khả năng chống tạo hình khác nhau do sự khác biệt về độ bền kéo, độ cứng và tình trạng vật liệu.
Đối với các phôi gia công khó hoặc không{0}} đạt tiêu chuẩn, việc kiểm tra dây thực tế sẽ cung cấp cơ sở đáng tin cậy hơn để chọn cấu hình máy và dụng cụ.

 

Kiểm tra sản xuất và{0}}trước khi giao hàng
Quá trình sản xuất bao gồm gia công, chuẩn bị thành phần, lắp ráp khung,-lắp đặt hệ thống truyền động, kết nối điện, điều chỉnh CNC, chạy thử và kiểm tra lần cuối.
Nếu cần, việc tạo hình dây thực tế có thể được đánh giá trước khi vận chuyển để kiểm tra trình tự tạo hình và hình dạng chi tiết-đã hoàn thiện.

 

 

Máy nối dây đôi- hữu ích nhất khi hai dây có thể được tạo thành song song.

 

 

 

Linh kiện dây ô tô
Thích hợp cho dây yên lặp đi lặp lại, dây giữ, giá đỡ, dây hỗ trợ và các bộ phận dây hình thành-khác khi cần có các bộ phận khớp hoặc lặp lại.

 

Kẹp và móc
Kẹp giữ, móc cố định và các bộ phận-dây được định hình với các vị trí uốn lặp đi lặp lại.

 

Linh kiện nội thất
Khung dây, dây đỡ và các bộ phận ghép nối được sử dụng trong đồ nội thất và phần cứng liên quan.

 

Linh kiện điện
Giá đỡ-cáp, kẹp giữ và các bộ phận dây-dạng hình khác được sử dụng trong các cụm điện.

 

Phần cứng chung
Tay cầm, giá đỡ, giá đỡ, khung, giá đỡ và các bộ phận dây tùy chỉnh được sản xuất theo lô lặp đi lặp lại.

 

Máy đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất nơi việc tạo hình được lập trình nhất quán và giảm thiểu việc xử lý lặp lại có thể góp phần làm giảm thời gian sản xuất trên mỗi bộ phận.

 

 

Đối với phôi gia công mới hoặc phi tiêu chuẩn, có thể sử dụng dây thực tế và bản vẽ bộ phận hoàn thiện hoặc mẫu của khách hàng để đánh giá hình dạng.
Bài kiểm tra có thể giúp xác định:

 

 

Quá trình sản xuất bao gồm:
Gia công → Chuẩn bị thành phần → Lắp ráp khung → Truyền động-Cài đặt hệ thống → Kết nối điện → Điều chỉnh CNC → Chạy thử → Kiểm tra tạo hình dây → Kiểm tra lần cuối → Đóng gói xuất khẩu

 

Nhà máy đã sản xuất máy móc từ năm 2003. Địa điểm sản xuất có diện tích khoảng 5.000 m2, trong đó có khoảng 2.600 m2 không gian nhà máy.

 

Thiết bị sản xuất bao gồm máy tiện, máy phay, thiết bị khoan, thiết bị-cắt dây và trung tâm gia công. Việc lắp ráp cơ khí, kết nối điện, điều chỉnh máy và chạy thử đều được hoàn thành trước khi xuất xưởng.

 

Chứng nhận ISO 9001 và CE có sẵn cho các sản phẩm áp dụng.

 

 

Bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn
Máy được đóng gói trong hộp gỗ xuất khẩu tiêu chuẩn để vận chuyển quốc tế.
Vận chuyển đường biển hoặc đường hàng không có thể được sắp xếp. Nhà máy làm việc với một đơn vị giao nhận vận tải và có thể theo dõi thông tin vận chuyển, giao hàng trong quá trình vận chuyển.
Khách hàng cũng có thể sử dụng công ty giao nhận vận tải của riêng mình. Đội vận chuyển có thể phối hợp trực tiếp với người giao nhận được chỉ định để sắp xếp nhận hàng và xuất khẩu.

 

Thời gian giao hàng
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 6–10 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc, tùy thuộc vào cấu hình máy đã được xác nhận, yêu cầu về dụng cụ và số lượng đặt hàng.
Đối với các cấu hình tùy chỉnh hoặc dụng cụ đặc biệt, thời gian thực hiện thực tế được xác nhận trước khi bắt đầu sản xuất.

 

 

 

 

Để được báo giá, hãy gửi thông số kỹ thuật của dây và bản vẽ hoặc mẫu bộ phận đã hoàn thiện. Quá trình tạo hình, cấu hình máy và dụng cụ sau đó có thể được đánh giá theo ứng dụng thực tế.

 

Chú phổ biến: máy uốn dây đôi cnc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy uốn dây đôi cnc Trung Quốc