Trang chủ > Tin tức > Nội dung

-Quy trình đơn giản và hiệu quả cao của máy giảm đường kính

Sep 12, 2025

Máy giảm đường kính là một thiết bị gia công không{0}}cắt với các ưu điểm như hiệu quả sản xuất cao, quy trình đơn giản, dễ vận hành, tiết kiệm nguyên liệu thô và chất lượng ổn định. Nó chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu co ngót và tạo hình nguội như thép tròn và thép cây. Nó tăng cường cường độ nén bằng cách tăng mật độ của thép trong khi vẫn duy trì độ dẻo và độ bền va đập. Công nghệ thủy lực được sử dụng để đạt được quy trình kẹp và giảm đường kính, cho phép sản xuất các sản phẩm như bu lông neo và thanh neo khai thác mỏ, thay thế quy trình bóc vỏ máy tiện truyền thống.

 

Hoạt động kẹp và giảm đường kính được điều khiển bằng bơm bánh răng. Tốc độ xử lý đạt 3-5 phôi/phút, hiệu quả gấp 3-5 lần so với máy tiện, tiết kiệm tới 30 tấn thép mỗi ca. Với việc ứng dụng công nghệ CNC, ngành công nghiệp đang phát triển theo hướng tự động hóa hoàn toàn và trí tuệ nhân tạo, hình thành hệ thống kỹ thuật hoàn chỉnh trong lĩnh vực xây dựng cốt thép công trình.

 

Đây là một thiết bị gia công không{0}}cắt với các ưu điểm như hiệu quả sản xuất cao, quy trình đơn giản, dễ vận hành, tiết kiệm nguyên liệu thô và chất lượng ổn định. Nó sử dụng công nghệ thủy lực để đưa phần-giảm đường kính của thép tròn, cốt thép, v.v. vào một khuôn đặc biệt để co và tạo hình nguội. Mật độ của thép trong phần giảm có thể tăng lên đáng kể, do đó cải thiện cường độ nén của vật liệu. Trong khi vẫn duy trì độ dẻo và độ bền va đập, thiết bị này đảm bảo độ bền ổn định giữa phần ren và thân thanh, khắc phục nhược điểm giảm cường độ nén và độ bền va đập do tước máy tiện. Đây là một cỗ máy lý tưởng để sản xuất thép tròn có đường kính-lớn, bu lông neo, bu lông xây dựng-hai đầu, bu lông cầu-tốc độ cao và bu lông neo khai thác mỏ cũng như bu lông thanh{10}}dài. Thiết bị này có thể nén vật liệu đến đường kính ren yêu cầu trong một lần duy nhất, tăng mật độ và chiều dài của vật liệu, đồng thời cải thiện độ bền kéo của bu lông neo. Đây là sản phẩm thế hệ tiếp theo{13}}thay thế cho việc tuốt trên máy tiện.

 

Nó cung cấp tốc độ xử lý nhanh hơn, độ hoàn thiện bề mặt cao hơn và kích thước chính xác hơn so với máy tiện dụng cụ và có thể kéo dài chiều dài vật liệu, tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí.

Gửi yêu cầu